粘合劑的優(yōu)劣對(duì)型煤設(shè)備生產(chǎn)有影響嗎

 生產(chǎn)型煤設(shè)備必須有粘合劑，而且粘合劑的性能優(yōu)劣，決定著型煤質(zhì)量的好壞,實(shí)際上粘結(jié)劑是型煤技術(shù)的核心技術(shù)！我國(guó)型煤粘合劑發(fā)展已有50多年歷史，其種類可分為有機(jī)、無(wú)機(jī)和復(fù)合三大類。約有數(shù)十種材料可直接作為粘合劑使用，但使用時(shí)都有這樣或那樣的弊端。用有機(jī)類的瀝青或煤焦油作粘合劑，型煤冷熱強(qiáng)度高、防水好，缺點(diǎn)是需熱熔、價(jià)格高，使用時(shí)出現(xiàn)二次污染；無(wú)機(jī)類的水泥、石灰（含有粘土、石膏等）作粘合劑，優(yōu)點(diǎn)是防水好、強(qiáng)度較高，但在工藝上分別需數(shù)日養(yǎng)護(hù)和10小時(shí)碳化，還會(huì)增加20-30%的灰分；而各種復(fù)合類粘結(jié)劑（如煤焦油、紙漿液與樹脂復(fù)合），雖說(shuō)粘結(jié)冷熱度可以，但因工藝復(fù)雜、價(jià)格不菲，只在化工領(lǐng)域使用較多。目前，使用廣泛的是淀粉和腐殖酸等，二者制成的型煤冷熱強(qiáng)度較好，但因制備難、不防水，型煤廠家只能勉強(qiáng)接受使用。
 由于我國(guó)型煤設(shè)備技術(shù)的嚴(yán)重滯后，高性能粘結(jié)劑產(chǎn)品十分缺乏，使得自產(chǎn)自用的型煤企業(yè)(如化肥企業(yè))，由于型煤冷強(qiáng)度差、灰熔點(diǎn)低，造成節(jié)能降耗效果不明顯；型煤生產(chǎn)銷售企業(yè)，則因機(jī)械強(qiáng)度和熱強(qiáng)度不高，面對(duì)龐大的市場(chǎng)產(chǎn)品卻銷售不出去。我廠不但推出了一批批型煤粘結(jié)劑技術(shù)，而且還推出了粘結(jié)劑和型煤生產(chǎn)多個(gè)先進(jìn)工藝。這些技術(shù)破解了許多型煤關(guān)鍵技術(shù)難題，打破了“型煤不能用于窯爐”的神話，為型煤事業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展鋪平了道路！