提高冷壓法成球率的技術(shù)要點(diǎn)新突破
    為使鐵合金大、中型還原電爐更好地運(yùn)轉(zhuǎn)，要求爐料具有合適的塊度， 確保良好的透氣性。目前可直接人爐的優(yōu)質(zhì)塊狀爐料的供應(yīng) 日趨緊張，為適應(yīng)這一情況，國(guó)內(nèi)外一些廠家采用多種造塊技術(shù)，以有效利用粉礦和精礦，獲得了較好的冶煉指標(biāo)。其中冷壓球機(jī)法因工藝簡(jiǎn)單、節(jié)省燃料、 適用粉礦料種類廣泛而成為近年來(lái)鐵合金造塊技術(shù)新的發(fā)展方向。 
    現(xiàn)就該工藝中提高原料成球率及球團(tuán)強(qiáng)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)加以討論。為提高球團(tuán)的強(qiáng)度，在生產(chǎn)時(shí)有一個(gè)誤區(qū)，認(rèn)為兩壓輥間的壓力越大，球團(tuán)的強(qiáng)度越高。 但實(shí)際上物料的分子間所承受的壓力有一極限，當(dāng)壓力超過(guò)這一極限時(shí)，物料分子間會(huì)出現(xiàn)滑移，導(dǎo)致物料被壓潰，此時(shí)出現(xiàn)大量的半球，成球率大大減小，同時(shí)也會(huì)降低球團(tuán)的強(qiáng)度。