探索使用干粉壓球機的壓制成型效果與提升產(chǎn)量的可行工藝.

    干粉壓球機其用途廣泛，可對各種煤粉（焦煤、褐煤、粘煤、無煙煤等），礦粉，干粉，爐渣等粉狀物料充分進行壓制成型。干粉壓球機的型號多，動力也個不一樣，在選用時要根據(jù)客戶的產(chǎn)量來決定。
壓球機壓輥間距和軋輥轉(zhuǎn)速對成型的影響 
    壓球機兩個壓輥的間距與壓縮比成反比，減少間距雖然能夠提高成型壓力，但當上、下兩個壓輥的間距過小時，煤料不易填滿球碗，因而會影響煤球的質(zhì)量。當間距過大時，則成型壓力還未來得及傳遞到煤球的中心部位，煤料就會脫落下來，不僅會影響煤球的強度，而且還會造成煤球過厚、毛邊多、煤屑多，甚至會壓不成球。因此，在裝配上、下壓輥時，應特別注意調(diào)整好兩者的間距，一般以控制在2-3m為宜。另外，在組裝壓輥時，還要特別注意使上、下兩個壓輥上的球碗按其行、列而嚴格對準，以免產(chǎn)生錯模而影響煤球的強度。 
壓輥的轉(zhuǎn)速 
    雖然降低壓輥的轉(zhuǎn)速能夠增加煤料在壓輥上的受壓時間，有利于反作用力的傳遞，以促使煤料顆粒之間更加緊密靠近，還可以克服球碗界面上產(chǎn)生的剪切應力，從而能夠提高煤球強度，但是如果轉(zhuǎn)速過低，則會大大降低煤球的產(chǎn)量。如果壓輥的轉(zhuǎn)速過快，不僅會使煤料的受壓時間縮短，降低煤球強度，而且還會影響煤球脫模。

    干粉壓球機其用途廣泛，可對各種煤粉（焦煤、褐煤、粘煤、無煙煤等），礦粉，干粉，爐渣等粉狀物料充分進行壓制成型。干粉壓球機使用過程中的注意事項主要有以下幾點：
（1）輸送機的運轉(zhuǎn)正常與否非常重要。切記調(diào)節(jié)好輸送機以便在后續(xù)的生產(chǎn)中設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)。 
（2）在攪拌過程中，水份的掌握直接決定壓球的質(zhì)量。干濕程度以手握能成型后合適，這可以在生產(chǎn)中自己去掌握。 
（3）壓球機前的上料皮帶機必須安裝磁鐵，以免損壞壓球機。 
（4）烘干機上方必須安裝溫度顯示器，以便了解烘干機中溫度。 
（5）烘干機內(nèi)部溫度不宜超過200°。溫度控制可由低到高，慢慢調(diào)節(jié)，以免出現(xiàn)烘干機內(nèi)部自燃的情況。  
（6）烘干機在下班的時候，需要提前一小時阻斷熱風爐中熱氣再進入烘干機，然后單開風機對烘干機內(nèi)部強吹冷風，散開烘干機內(nèi)部的溫度和濕氣，以免內(nèi)部熱量引起自燃。