型煤制氣技術(shù)在小氮肥企業(yè)中的應(yīng)用改造成果 小氮肥經(jīng)過多年的發(fā)展,生產(chǎn)技術(shù)日趨成熟,已成為一個(gè)門類較為科學(xué)、齊全的行業(yè),在我國化肥生產(chǎn)中占有重要地位。長期以來小氮肥原料煤用的是塊煤,但隨著國家對(duì)煤礦生產(chǎn)安全和煤炭運(yùn)輸安全管理力度的加大,氮肥用煤價(jià)格上漲,合成氨生產(chǎn)成本增加,可利用的、相對(duì)廉價(jià)的粉煤成型及制氣技術(shù)日益得到重視,部分小氮肥企業(yè)對(duì)型煤制氣技術(shù)作了長期的開發(fā)和應(yīng)用,積累了大量經(jīng)驗(yàn),許多企業(yè)取得了顯著效果。 以煤為原料生產(chǎn)合成氨的工藝原料成本低,特別是以粉煤成型的型煤制氣原料優(yōu)勢更為明顯。隨著我國加入貿(mào)易組織,國內(nèi)化肥市場將進(jìn)一步受到國外化肥產(chǎn)品的沖擊,提高企業(yè)創(chuàng)新能力、降低生產(chǎn)成本是企業(yè)應(yīng)對(duì)市場競爭的主要出路。 型煤制氣技術(shù)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,主要分選煤定礦、型煤制作、設(shè)備配套、工藝優(yōu)化等步驟。煤礦的選擇要達(dá)到粉煤中固定碳含量高、硫含量低、儲(chǔ)量大的要求,能夠保證穩(wěn)定供應(yīng),同時(shí)要考慮到本地煤和山西煤的比例。型煤制作的關(guān)鍵是粘結(jié)劑。粘結(jié)劑既要保證型煤強(qiáng)度,滿足制氣要求,又要保證型煤的物理、化學(xué)活性。做好型煤是燒好型煤的前提,很多廠家在初上型煤時(shí)可能會(huì)遇到山西粉煤粘接性能差、可塑性差的難題,掌握了制作的方法,主要是通過添加一些助劑,改善粉煤的粘接性、可塑性。型煤壓球機(jī)和造氣爐是型煤制氣技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備,由于部分廠家型煤機(jī)的設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量不好,加之工人生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)不足,生產(chǎn)初期經(jīng)常發(fā)生故障,嚴(yán)重影響型煤生產(chǎn)的連續(xù)性、穩(wěn)定性和強(qiáng)度。通過探索,這一問題得到了解決。由塊煤改成型煤后,原有的造氣爐程度不同地不適應(yīng)煤型的變化,對(duì)穩(wěn)定造氣爐況造成了一定的困難,氣質(zhì)、氣量受到了較大影響,必須對(duì)造氣爐進(jìn)行改造。改造的重點(diǎn)是爐篦。工藝優(yōu)化的重點(diǎn)是保證半水煤氣量和氣質(zhì)量。改燒型煤后,要在入爐風(fēng)壓、循環(huán)時(shí)間、蒸汽用量和爐溫等工藝指標(biāo)上進(jìn)行優(yōu)化,以達(dá)到理想效果。 型煤制氣技術(shù)有如下特點(diǎn):可用粉煤生產(chǎn),降低了成本,充分利用了粉煤資源;與碳化煤球相比,不需摻石灰,提高了煤的產(chǎn)氣量;投資少、占地少;熱能消耗低,操作簡便。 |