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圓盤給料機在球團礦生產(chǎn)鐵精礦的要求形式
發(fā)布時間:2012.02.06 新聞來源: 瀏覽次數(shù):
 
圓盤給料機在球團礦生產(chǎn)鐵精礦的要求形式
    圓盤給料機套筒一般有蝸牛式或直筒式兩種,蝸牛式套筒采用閘門排料,具有下料均勻、準確,對熔劑、返礦粉等配料尤其適合,但對水分含量較大的精礦粉,常常出現(xiàn)下料量波動大和堵料現(xiàn)象。直筒式套筒采用刮刀排料,堵料現(xiàn)象較蝸牛式套筒輕,但下料量波動大。故當精礦或粉礦用量較大時,宜用帶動亂刮刀的套筒;當熔劑或燃料用量小,而勝要求精確性高時,宜用閘門式套筒。
造成圓盤給料機給料量波動的原因如下:
1、圓盤和料槽不同心。
2、盤面不水平。
3、盤面襯板磨損程度不同。
4、原料水分變化。原料水分增大,會導致圓盤給料量發(fā)生波動。
5、物料粒度變化。物料粒度越大,下料量越大;反之粒度越小,下料量則越小。
6、礦槽內(nèi)料位的變化。

   鐵精礦的質(zhì)量對生球、成品球團礦的質(zhì)量起著決定性的作用。球團礦生產(chǎn)對鐵精礦的要求如下。1、粒度
   適合等于不的精礦小于0.044毫米部分應占60-80%。細粒精礦粉易于成球,粒度愈細,成球愈好,球團強度愈高。但粒度并非愈細愈好,粒度過細磨礦時能耗增加,選礦后脫水困難。
2、水分
   水分的控制和調(diào)節(jié)對壓球過程、生球質(zhì)量、干燥焙燒、造球設備工作影響很大。一般的磁鐵礦和赤鐵礦精粉適宜的水分為7.5-10.5%。
3、化學成分
   化學成分的穩(wěn)定及其均勻程度直接影響生產(chǎn)工藝過程和球團礦的質(zhì)量,全鐵含量波動小于正負0.5%,二氧化硅含量波動小于正負0.3%。

 

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