型煤設(shè)備生產(chǎn)線成型部分的改進措施體現(xiàn)在4大配置。

      型煤設(shè)備生產(chǎn)線配置的破碎、攪拌、成型機（壓球機）一直沒有定型。給用戶選擇帶來了困難，實踐中進行了部分改進。使小型型煤設(shè)備適應了型煤生產(chǎn)的需要。型煤設(shè)備生產(chǎn)線成型部分的改進配置包括以下幾方面:

    1、 型謀專用破碎機
    我廠生產(chǎn)的對輥式、細錘式、籠式、反擊式破碎機應用于型煤生產(chǎn)線，有的功率太大、粒度太大、粉塵太大，不利于環(huán)境保護和型煤質(zhì)量要求。經(jīng)實踐改進，現(xiàn)采用了立式破碎機，減小了電機功率，保證了粒度降低了粉塵，受到了用戶的好評。
     2、型煤成型中的攪拌
    我廠曾為型煤生產(chǎn)線配置的輥輾式攪拌機，電機功率大，間歇式工作使壓球機入料不勻。出現(xiàn)成球率降低現(xiàn)象。輥輾式攪拌機在運行中易出現(xiàn)死角部位，容易造成型煤質(zhì)量不穩(wěn)定。針對這些問題，對引進的雙軸臥式攪拌機進行了吸收、改進。配置在生產(chǎn)線中后，由于降低了電機功率，使得物料攪拌均勻，取得了較好的效果。
    3、生產(chǎn)過程中的控制
    型煤設(shè)備生產(chǎn)線在配料、給料等環(huán)節(jié)，采用定量裝置，流量計和無級調(diào)速等措施，使設(shè)備之間的匹配有了改善，使型煤生產(chǎn)過程中得到了控制。
    4、 壓球機的改進
    小型型煤設(shè)備根據(jù)濕法中低壓冷壓成型工藝和現(xiàn)場實踐對高壓壓球機進行了改進，成型壓力進行了調(diào)整，降低了配置功率，改變了成型輥的材料和熱處理，提高了硬度和耐磨性。