礦粉壓球機配料效果遵循5大工藝手段對成品率的提高有必要保障。

    礦粉壓球機成品率的高低與物料有密切的關(guān)系，所以應(yīng)該提高礦粉壓球機的成品率對物料有高要求：
   1.物料中不能攙雜硬度過高的物體，比如鐵塊。這樣會對機器的輥或軸等部件造成損害。應(yīng)在原料配制時對其進行除鐵處理；
   2.粘結(jié)劑及其它添加劑(如除硫劑)是壓球工藝流程中必需的，要根據(jù)煤種及其使用環(huán)境進行配制；
   3.30—40％的物料，其粒度需小于lmm；又30一40％大小可在1mm至2mm之間，剩余10％左右只需不超過3mm即可；
   4.供料需不間斷，因此建議使用可調(diào)速的螺旋給料機，可通過觀察回料量對供給的新料進行即時調(diào)整；
   5.對成品球影響大的因素就是含水量，而且“失之毫厘，差之千里”，多或少都會影響成品球的質(zhì)量，其含量應(yīng)在8％到1 O％之間，需絕對均勻。礦粉壓球機作為流程機械配制時可安裝干燥機，對原料進行水份去除。