脫硫石膏壓球機(jī)粘合劑的制配工藝流程介紹。

   在壓球設(shè)備行業(yè)中，除了脫硫石膏壓球機(jī)可以將物料直接壓制成球外，其他壓球機(jī)在壓制物料是都需要粘合劑。今天我們就以型煤壓球機(jī)的粘合劑為準(zhǔn)，給大家介紹一下粘合劑。

   原煤煤種的穩(wěn)定與煤質(zhì)成分：粘合劑成分與材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（含量、水分、細(xì)度）；粘合劑配比、粘合劑的流動(dòng)性、滲透性；粘合劑制配工藝、攪拌方式、攪拌時(shí)間、攪拌工藝溫度對(duì)粘合劑分子鏈的影響；粘合劑添加比例與添加方式與原煤水分的比例關(guān)系；澎潤(rùn)土的合理有效的使用（三氧化二鋁、二氧化硅）。

制配工藝：
褐煤的腐植酸含量一般要求40-50%。
磨成100--120目的細(xì)度，提高潤(rùn)濕力、擴(kuò)張力、滲透力。
將水加入反應(yīng)釜后，加溫至40度，加入氫氧化納，充分?jǐn)嚢杈鶆�，繼續(xù)加熱至90度，加入腐植酸，攪拌1.5—2個(gè)小時(shí)，溫度不超過(guò)95度即用。
添加比例：一般5%左右。
添加方式：計(jì)量閥和干粉螺旋定量給料機(jī)，計(jì)量準(zhǔn)確。

     根據(jù)造氣型煤指標(biāo)特性，目前普遍選用腐植酸納類粘合劑。腐植酸粘合劑對(duì)煤粉通過(guò)物化反應(yīng)具有很強(qiáng)的親和力。表面活性高，包容、滲透性強(qiáng)。反應(yīng)活性好，改善型煤在爐內(nèi)的燃燒反應(yīng)、氣體成分、發(fā)氣量、消耗。提高型煤在燃燒汽化過(guò)程中的反應(yīng)速度和氣體轉(zhuǎn)化效率。脫硫石膏壓球機(jī)配比成分及配比比例：視原煤碳含量、水分、灰熔點(diǎn)、揮發(fā)分的理化指標(biāo)而定，一般為液體粘合劑和干粉添加劑組成但配比中的10是取褐煤中腐植酸含量，而不是褐煤的數(shù)量。