型煤設(shè)備加入固硫劑賦予原煤所沒有的優(yōu)良性能。

    在型煤設(shè)備加工過程中，通過添加一定量的固硫劑，可以減少燃煤過程中二氧化硫的排放，有利于減輕環(huán)境污染及設(shè)備腐蝕。粉煤成型后與原煤及天然塊煤相比，型煤可以通過原料煤混配、摻入添加劑、快速加熱以及熱燜等成型工藝，對原煤起到明顯的降粘、阻熔、增加反應(yīng)活性、改善熱穩(wěn)定性、提高機械強度以及固硫等改質(zhì)優(yōu)化效果。通過配煤熱壓成型，會使型煤的粘結(jié)性明顯降低。但分別通過摻配一定比例的弱粘結(jié)性煤或無煙煤熱壓成型之后，型煤的粘結(jié)性明顯降低。型煤加入固硫劑后，一般固硫率可達40%--60%。型煤的形狀規(guī)整，性質(zhì)均化，粒度均勻，這是任何天然塊煤都無法比擬的。

    粉煤成型的目的是根據(jù)型煤在不同用途的需要，克服煤炭天然存在的缺陷，賦予原煤所沒有的優(yōu)良特性，使之符合用戶的佳需求，實現(xiàn)煤的清潔、高效利用。河南省鄭州市科威機械設(shè)備廠家以適當(dāng)?shù)墓に嚭?STRONG>型煤設(shè)備，可以將具有一定粒度組成的粉煤加工成一定形狀、尺寸、強度及理化特性的人工“塊煤”，這種人工塊煤統(tǒng)稱為型煤，這樣的加工過程稱為粉煤成型工藝。