完整的型煤設(shè)備生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)是您投資造氣型煤的過硬指標(biāo)。

    原料煤是型煤設(shè)備壓制型煤的主要影響因素之一，它的好壞直接關(guān)系到造氣型煤的質(zhì)量。根據(jù)造氣煤的物理和化學(xué)性質(zhì)，無煙煤是制造氣型煤的極好原料。無煙煤屬于低灰、低硫、高發(fā)暖量的煤種，是制造型煤的佳原料煤，它在型煤設(shè)備的作用下壓制出的型煤硫低、固定碳高、寒強(qiáng)度和暖強(qiáng)度均高，所以造氣量大，很適合作為造氣型煤的原料。

    焦煤也可以作為原料煤，利用焦煤，可得到焦炭 、焦油、焦?fàn)t氣。焦炭除供給冶煉外，還可造氣和電石。而焦油和焦?fàn)t氣可作為燃料，還能提 煉數(shù)十種化工產(chǎn)品。焦煤造氣需要配比一半的無煙煤或者煙煤。

    型煤壓球機(jī)能夠完成如此眾多的工作并不是獨(dú)自就可以實(shí)施的，型煤壓球機(jī)有自己的一套系統(tǒng)，整個系統(tǒng)協(xié)同工作，方可進(jìn)行以上所述的各種工作�，F(xiàn)介紹型煤壓球機(jī)工藝流程中所用到的設(shè)備：

1.兩倉配料機(jī)：兩倉配料機(jī)根據(jù)原料的種類，按照各自的比例，進(jìn)行電子計(jì)量配料。使生產(chǎn)的型煤球按廠方要求的品位生產(chǎn)。

2.雙軸攪拌機(jī)：將計(jì)量準(zhǔn)確的物料按比例進(jìn)行攪拌，使各種物料的干濕程度進(jìn)行調(diào)和達(dá)到均勻壓球的目的。選用2臺目的是增加攪拌的時間，使攪拌的物料更均勻。

3.液體攪拌機(jī)：將壓球所需的粘合劑加水進(jìn)行攪拌，攪拌好的粘合劑用齒輪泵打入儲存罐，儲存罐根據(jù)物料干濕程度通過高度落差，靜壓進(jìn)雙攪攪拌機(jī)內(nèi)和各種原料進(jìn)行混合攪拌。

4.供料機(jī)：將攪拌機(jī)中攪好的物料進(jìn)行儲存，按照壓球機(jī)的生產(chǎn)能力進(jìn)行定量供給，使壓球機(jī)產(chǎn)量均衡、穩(wěn)定。

5.型煤壓球機(jī)：將攪拌好的物料進(jìn)行強(qiáng)制擠壓成型。壓縮各物料的密度，使其成型產(chǎn)品強(qiáng)度高、密度大。

6.立式烘干機(jī)：將成型產(chǎn)品用輸送機(jī)輸送進(jìn)烘干機(jī)中，進(jìn)行高溫干燥。熱源可選煤（熱風(fēng)爐）、煤氣、油等。熱風(fēng)通過高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)入烘干機(jī)中的各個風(fēng)管，通過高壓使筒體內(nèi)的熱風(fēng)縱橫交錯達(dá)到烘干目的。產(chǎn)品穩(wěn)定輸出可直接入爐使用。

7.輸送機(jī)：連接各設(shè)備之間的輸送、運(yùn)輸。​

    型煤設(shè)備生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計(jì)和型煤設(shè)備的選擇也是制造氣型煤的要素之一。以前建型煤廠一般都是由現(xiàn)有的型煤設(shè)備來確定生產(chǎn)工藝流程，這是違背建廠程序的,全方位的磁粉探傷機(jī)資訊，應(yīng)該是根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求來制造或選擇型煤設(shè)備。這樣建起的型煤設(shè)備生產(chǎn)線是過硬的，經(jīng)得起連續(xù)生產(chǎn)的考驗(yàn)，并能產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。